氮气增压设备_40-200MPa高压氮气增压设备选型参数表 为非标定制设备,常规机型参数范围如下,与您工况匹配的专属参数表由工程师按技术方案出具:
- 试验压力:水压试验设备 10–500MPa;气动增压泵气体最高 300MPa、液体最高 700MPa;驱动气压 ≤8bar
- 试验介质:水、液压油、气体(氮气/空气/氦气等),按介质选配材质
- 控制方式:手动 / PLC 自动 / 计算机远程(压力-时间曲线、保压、自动补压)
- 压力精度:精密闭环控制可达 ±0.1%F.S.(选配)
- 主体材质:硬质铝合金 / 304/316 不锈钢,按介质防爆防腐选配
- 执行标准:GB/T 13927、API 598、GB/T 9251、TSG 相关规程
索取专属参数表,请在线询价或致电 18668913679。
氮气增压设备_40-200MPa高压氮气增压设备选型参数表 广泛应用于高压流体与气体增压试验领域,典型场景包括:
- 阀门、管路、连接件、压力容器的耐压、密封、强度试压检验;
- 安全阀离线校验与在线校验(压力整定、密封试验);
- 胶管、钢管、气瓶等承压元件的静水压、爆破、脉冲疲劳试验;
- 气体增压传输、储能器充氮、泄漏检测(气密性试验);
- 科研院所、第三方检测机构的计量检测与试验台建设。
上凌设备按工况非标定制,选型请按以下 4 步提供需求:
- 明确试验对象与标准:被测试件类型(阀门/胶管/钢管/气瓶等)、执行标准(GB/T 13927、API 598、GB/T 9251 等);
- 确定压力与介质:最高试验压力、常用压力、介质(水/油/气体)、升压速率要求;
- 确定控制与记录要求:手动、PLC 自动或计算机控制;是否需要压力-时间曲线、自动保压、数据记录与报告输出;
- 确认现场条件:驱动气源压力、电源、安装空间、防爆要求,交由工程师出具技术方案。
提供以上信息即可快速获取选型方案与报价,非标定制不另收费。

氮气增压设备 — 全系列型号、参数与配置选型
上凌科技 HMAX 的氮气增压设备分为 HMAX-N2 标准系列与 HMAX-N2-Z 成套装置系列,共 7 个标准机型,增压比 20:1 至 200:1,输出压力覆盖 16-200MPa,全部采用无油压缩结构,氮气通道为不锈钢,输出纯度可达 99.999%。设备提供气动、电动、液压三种驱动,可选 ExdⅡBT4 防爆、316L 不锈钢与 PLC 控制配置。
选氮气增压设备常犯的错误,是拿铭牌上的最大流量去算充装时间。容积式设备的流量随压力升高而衰减,铭牌流量通常标注在低压点,真正决定产能的是"工作压力下的流量"。本文把全系参数、流量衰减曲线、配套清单和选型表集中列出,便于一次性把设备与配套定准。
产品系列构成
同一台增压主机,按集成程度与用途可以衍生出四类产品,用户按"买主机还是买整套"来区分即可。
| 产品线 | 定位 | 核心特征 | 对应页面 |
|---|---|---|---|
| HMAX-N2 标准泵 | 单机设备 | 仅有主机与基本阀组,用户自配管路 | 氮气增压泵 |
| HMAX-N2-P 加压泵 | 保压专用 | 强化调压与稳压回路,保压精度 ±1%FS | 氮气加压泵 |
| HMAX-N2-Z 成套装置 | 撬装 / 移动 | 八大单元集成,落地可用 | 氮气增压装置 |
| HMAX-N2-S 增压系统 | 工程项目 | 多泵并联、PLC 集控、接入 DCS | 氮气增压系统 |
全系列技术参数
下表为七个标准机型的完整参数,流量标注为标况(20℃、101.3kPa)下出口压力为最大压力 50% 时的实测值,实际使用需按后文流量衰减表折算。
| 型号 | 增压比 | 驱动气压 | 最大输出 | 流量@50%压力 | 驱动耗气 | 接口 | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HMAX-N2-20 | 20:1 | 0.4-0.8 MPa | 16 MPa | 200 L/min | 150-300 L/min | G1/2" | 18 kg |
| HMAX-N2-40 | 40:1 | 0.4-0.8 MPa | 32 MPa | 100 L/min | 200-400 L/min | G3/8" | 22 kg |
| HMAX-N2-60 | 60:1 | 0.4-0.8 MPa | 48 MPa | 60 L/min | 250-500 L/min | G3/8" | 28 kg |
| HMAX-N2-80 | 80:1 | 0.4-0.8 MPa | 64 MPa | 40 L/min | 300-550 L/min | G1/4" | 35 kg |
| HMAX-N2-100 | 100:1 | 0.4-0.8 MPa | 80 MPa | 30 L/min | 350-600 L/min | G1/4" | 42 kg |
| HMAX-N2-150 | 150:1 | 0.5-0.8 MPa | 120 MPa | 15 L/min | 450-700 L/min | G1/4" | 55 kg |
| HMAX-N2-200 | 200:1 | 0.5-1.0 MPa | 200 MPa | 8 L/min | 500-800 L/min | G1/4" | 68 kg |
流量-压力衰减特性
容积式增压设备的理论流量由活塞扫气量与往复频率决定,而往复频率随出口压力升高而下降(活塞行程变短),因此流量呈非线性衰减。以下数据可用于核算充装时间。
| 出口压力(MPa) | N2-20 流量 | N2-40 流量 | N2-60 流量 | N2-100 流量 |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 260 L/min | - | - | - |
| 5 | 230 L/min | 150 L/min | - | - |
| 10 | 205 L/min | 135 L/min | 85 L/min | - |
| 16 | 180 L/min | 120 L/min | 78 L/min | - |
| 25 | - | 100 L/min | 70 L/min | 38 L/min |
| 32 | - | 82 L/min | 62 L/min | 35 L/min |
| 48 | - | - | 50 L/min | 31 L/min |
| 64 | - | - | - | 26 L/min |
| 80 | - | - | - | 20 L/min |
充装时间估算公式:t ≈ 气瓶水容积(L) × (终压 - 初压)(MPa) ÷ 该压力段平均流量(L/min)。以 40L 瓶从 0 充至 15MPa、选 N2-40 为例,平均流量约 125L/min,t ≈ 40×15÷125 ≈ 4.8 分钟,考虑温升与效率损失,实际约 6-8 分钟。
无油结构与纯度保障
无油氮气增压设备的"无油"是结构决定的,不是靠过滤器实现的,这一点与有油压缩机有本质区别。
- 腔体隔离:驱动气缸与增压缸由活塞杆连接,中间设多道密封组,驱动腔的压缩空气与氮气腔物理隔离,不存在油气串入路径。
- 无润滑装配:增压腔内不使用任何润滑脂,活塞密封采用自润滑 PTFE 组合,装配过程在洁净环境下完成。
- 不锈钢流道:增压缸、单向阀座、出口管路均为 304/316L 不锈钢,内壁做抛光处理,减少颗粒附着与析出。
- 纯度实测:进气 99.999% 时,出口实测氧含量增量小于 3ppm,含水增量小于 5ppm(露点 ≤-60℃ 进气条件)。
需要强调:设备只能"不引入污染",不能"改善进气品质"。若进气本身含油含水,出口纯度必然不达标,因此进气端的 0.01μm 精滤与冷干机不可省略。
配置清单与配套选型
一套可直接投运的氮气增压设备,除主机外还需以下配套。这部分常被漏算,导致现场"泵到了却开不起来"。
| 配套项 | 选型原则 | 典型规格 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 空压机 | 排气量 ≥ 主机耗气量 × 1.3 | 0.6-1.2 m³/min,0.8-1.0MPa | 多泵并联按台数叠加 |
| 储气罐 | 容积 ≥ 空压机排气量 × 1/4 | 100-300 L | 稳压、减少空压机启停 |
| 冷干机 | 露点 ≤ 环境温度 -10℃ | 1.0-2.0 m³/min | 北方冬季与高湿环境必备 |
| 三级过滤 | 5μm + 1μm + 0.01μm | 与主机耗气量匹配 | 0.01μm 级保纯度 |
| 缓冲瓶组 | 容积 = 主机每分钟流量 × 0.2-0.4 | 20-40 L,耐压 ≥ 最大输出 | 抑制脉动、提升瞬时流量 |
| 高压阀件 | 额定压力 ≥ 最大输出 × 1.25 | 316L 高压针阀、单向阀 | 禁用普通液压阀替代 |
| 安全阀 | 定值 = 系统最高工作压力 × 1.1 | 按流量选通径 | 每年校验 |
| 高压软管 | 爆破压力 ≥ 工作压力 × 4 | 2-3 m,防静电型 | 12 个月检查更换 |
防爆与特殊配置
防爆配置
防爆氮气增压设备的选型逻辑与其他设备相反:优先选"没有电气元件"的方案,而不是把电气元件都做成防爆型。气动机型只有气路,本质安全,在 Zone 1/Zone 2 区域可直接使用,仅需做好接地与防静电软管。电动型则需 ExdⅡBT4 隔爆电机、防爆控制箱、本安型变送器,成本增加约 40%-60%。
材质与表面配置
标准配置泵体 304 不锈钢、外表面喷塑;可选 316L 全不锈钢、内壁电解抛光(Ra ≤0.4μm)、外表面钝化处理。医药与食品行业建议选电解抛光 + 全包覆 PTFE 密封,便于在线清洗(CIP)与灭菌(SIP)。
控制与数据配置
标准型为全手动(调压阀 + 手动阀组);可选 PLC + 触摸屏,实现压力设定、自动补压、超压报警、运行时长记录与 RS485/以太网通讯,接入 DCS 或 MES。具体控制方案见氮气增压系统。
行业应用与机型匹配
| 行业/工序 | 典型压力 | 推荐机型 | 关键要求 |
|---|---|---|---|
| 液压/风电蓄能器充氮 | 8-31.5 MPa | N2-40 / N2-60 | 调压精度、便携性 |
| 高压气瓶充装(15/20/30MPa) | 15-30 MPa | N2-40 双机并联 | 连续运行、温升控制 |
| 管道与容器气密试压 | 10-100 MPa | N2-60 / N2-100 | 稳压保压、压降 ≤1% |
| 气辅注塑 | 5-35 MPa | N2-40(PLC 型) | 压力曲线可编程、响应快 |
| 激光切割辅助气 | 1.5-3 MPa | N2-20 | 大流量、高纯度 |
| 轮胎与减震器充氮 | 2-20 MPa | N2-20 / N2-40 | 节拍快、单次气量小 |
| 实验室高压气源 | 10-80 MPa | N2-60 / N2-100 | 低噪音、压力稳定 |
| 超高压水刀/等静压配套 | 100-200 MPa | N2-150 / N2-200 | 多级增压、耐压管路 |
与同类设备的差异
与进口设备相比:同参数下进口品牌价格约为国产 2-3 倍,交期 8-12 周,备件周期长。国产在 ≤200MPa 标准压力段性能对标,差距主要在极端工况长期稳定性与外观工艺细节;对需要 400MPa 以上或特殊介质(如超临界)的场景,进口仍有优势。
与隔膜压缩机相比:隔膜机排气量大(可达数十 Nm³/h)、适合连续供气,但压力上限通常 30MPa、膜片 2000-4000 小时需更换、单机价格高。氮气增压设备在 40-200MPa 高压段更经济,流量偏小但结构简单、维护成本低。
与液氮汽化方案相比:汽化方案适合大用量连续供气(如激光切割车间),但需要液氮储罐、汽化器与定期送液,前期投入高、小用量时不经济。氮气增压设备适合中小用量、间歇作业、需高压的场合,可随用随开。
与高压瓶组相比:瓶组初期投入最低,但末端压力随瓶压衰减、换瓶频繁、无法稳定保压。日均用气超过 3 瓶时,设备方案的综合成本更低。
使用与维护
- 开机顺序:先通气源、确认过滤器排水、缓慢开启驱动调压阀,从 0.1MPa 起逐级升到工作值。
- 日常检查:每班检查驱动气压力、出口压力、有无异响与漏气;每周排放过滤器积水。
- 月度维护:做 30 分钟保压试验,压降超过 3% 排查单向阀与密封。
- 年度校验:压力表、安全阀每年校验;高压软管每年检查。
- 密封更换:5000-10000 工作小时或出现保压下降时更换密封组。
- 长期停用:泄压、断气、加防尘堵头,存放于干燥环境。
常见问题 FAQ
Q1:氮气增压设备一套完整配置包括什么?
A:主机之外还需四类配套:驱动气源(0.6m³/min 以上空压机加储气罐)、气源处理(过滤器与除水)、高压出口端(高压阀、压力表、安全阀、高压软管)、储能缓冲(20-40L 瓶组)。缺缓冲容积会导致压力表抖动、充装速度不稳。
Q2:为什么同型号设备在不同压力下流量差别很大?
A:容积式增压设备的流量随出口压力升高而递减,这是物理规律。以 HMAX-N2-40 为例,出口 5MPa 时约 150L/min,32MPa 时降至 100L/min 左右。选型时必须按工作压力下的实际流量核算充装时间,不能用铭牌流量。
Q3:防爆配置需要额外加什么?
A:气动机型本身无电气元件,天然满足防爆要求,只需接地与防静电软管。电动型需 ExdⅡBT4 隔爆电机与防爆控制箱、防爆接线盒、本安型压力变送器。加氢站等 Zone 1 区域建议直接选气动型,可省去整套防爆电气成本。
Q4:设备噪音多少分贝,需要做隔音吗?
A:距设备 1m 处实测低于 75dB(A),主要为驱动气排气声与活塞往复声。加装排气消音器可降 3-5dB,配隔音罩可降至 65dB 以下。一般车间无需隔音,医院、实验室等安静场所建议配消音器。
Q5:设备能连续运行多久?需要停机冷却吗?
A:HMAX-N2 系列按连续运行设计,可 24 小时不间断往复。但高压段(>100MPa)连续运行会使密封温升加快,建议每运行 4 小时停机 10 分钟。实际使用中因达到设定压力后自动停止,连续满负荷工况较少。
Q6:设备交付周期和质保期是多久?
A:标准机型常规配置交期 20-30 天,防爆或非标定制 30-45 天。整机质保 12 个月(易损件除外),密封组、单向阀等易损件质保 3 个月,提供终身技术支持与备件供应。
Q7:能否按现场条件做非标定制?
A:可以。常规定制项包括:特殊输出压力点(如 70MPa、150MPa)、接口螺纹与快换形式、泵体材质升级、低温或高湿环境适配、PLC 与远程通讯、外形尺寸压缩以适配机柜安装。需提供介质、压力、流量、环境四项参数。
按压力与流量查找机型
- 40MPa 氮气增压泵:选 HMAX-N2-60(48MPa)覆盖 40MPa 工况并留 20% 余量,流量 60L/min。
- 80MPa 氮气增压泵:选 HMAX-N2-100(80MPa),建议二级结构,出口温度 ≤55℃。
- 140MPa 超高压氮气增压泵:选 HMAX-N2-150(120MPa)双机串联或 N2-200(200MPa)单机,配超高压管路与锥面金属密封。
- 200MPa 氮气增压泵:HMAX-N2-200,四级结构,8L/min,需专用超高压钢管与安全防护。
- 大流量氮气增压泵:N2-20(200L/min)或 N2-40 多机并联,配 40L 以上缓冲瓶组。
- 小流量高精度氮气增压泵:N2-100/N2-150,流量 15-30L/min,配精密调压阀与压力变送器,控制精度 ±1%FS。
- 增压比 25:1 氮气增压泵:属单级临界压比,驱动 0.8MPa 时输出约 20MPa,可按 N2-20 调节驱动压力实现。
- PLC 控制氮气增压泵:选 N2 系列 PLC 型,实现压力设定、自动补压、超压报警与 RS485/以太网通讯。
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